SLS op EOS P500 vs spuitgieten: wanneer vervangt 3D-printen de matrijs?
Je hebt een kunststof onderdeel dat in serie geproduceerd moet worden. Spuitgieten is de standaard, maar matrijskosten van EUR 5.000 tot 50.000+ en 8 tot 16 weken doorlooptijd maken het bij kleinere en middelgrote series lastig te rechtvaardigen. SLS op de EOS P500 biedt een alternatief. Hier vergelijken we beide processen op kosten, snelheid, materialen en geometrievrijheid.
Laatst bijgewerkt: juni 2026
Samengevat
SLS op de EOS P500 is de logische keuze bij series van 100 tot 50.000 kunststof onderdelen waar je geen matrijs wilt of kunt verantwoorden. Geen toolingkosten, 3 tot 5 dagen levertijd, onbeperkte geometrievrijheid en gratis ontwerpwijzigingen. Boven 50.000 tot 100.000 eenvoudige onderdelen wint spuitgieten op stuksprijs. De sweet spot ligt ertussenin, en die is groter dan de meeste engineers denken.
Wat is het verschil tussen SLS en spuitgieten?
SLS (Selective Laser Sintering) bouwt onderdelen laag voor laag op uit poeder, zonder matrijs. Een CO2-laser sintert het materiaal punt voor punt tot een volledig functioneel onderdeel. Twee lasers die tegelijk werken halveren de bouwtijd, wat bij serieproductie kortere doorlooptijden oplevert.
Spuitgieten perst gesmolten kunststof onder hoge druk in een stalen of aluminium matrijs. Het proces is geoptimaliseerd voor hoge volumes: zodra de matrijs klaar is, kan elke cyclus in seconden een onderdeel leveren. Die matrijs kost echter EUR 5.000 tot 50.000+ en de doorlooptijd voor matrijsbouw bedraagt 8 tot 16 weken.
Het verschil zit niet in "beter of slechter." Het zit in volume, doorlooptijd en ontwerpflexibiliteit. SLS elimineert de matrijs volledig. Dat maakt het proces radicaal anders bij alles onder 50.000 stuks.
SLS vs spuitgieten: specificaties vergeleken
| Criterium | SLS (EOS P500) | Spuitgieten |
|---|---|---|
| Toolingkosten | Geen (EUR 0) | EUR 5.000 tot 50.000+ |
| Levertijd eerste serie | 3 tot 5 werkdagen | 8 tot 16 weken (incl. matrijsbouw) |
| Ontwerpwijzigingen | Gratis, direct doorvoerbaar | Matrijsaanpassing nodig (kosten + vertraging) |
| Minimale ordergrootte | 1 stuk | 500 tot 1.000+ (economisch verantwoord) |
| Geometrievrijheid | Onbeperkt (geen lossingshoeken, geen kernen) | Beperkt door matrijsontwerp |
| Toleranties | Near-CNC (±0,1 tot 0,2 mm) | ±0,05 tot 0,1 mm |
| Oppervlaktekwaliteit (Ra) | 6 tot 12 μm (nabewerking mogelijk) | 0,4 tot 1,6 μm |
| Stuksprijs bij 100 stuks | Laag (geen tooling-amortisatie) | Hoog (tooling verdeeld over weinig stuks) |
| Stuksprijs bij 100.000 stuks | Hoger per stuk | Laagste per stuk |
| Cyclustijd per onderdeel | Minuten (afhankelijk van volume) | Seconden |
| Materiaalopties | PA12, (P500); PA640GSL, PA802CF (P396) | PP, PE, ABS, PC, POM, PA, TPU, en meer |
| Consolidatie (meerdere delen in 1) | Ja, geen assemblagekosten | Beperkt door matrijscomplexiteit |
| Seriecapaciteit per jaar | 500.000+ onderdelen (3x EOS P500) | Miljoenen (afhankelijk van matrijsaantal) |
| Bouwvolume | 500 x 330 x 400 mm per build | Afhankelijk van matrijsgrootte |
Specificaties EOS P500 op basis van productiedata Parts on Demand, Utrecht. Spuitgietwaarden zijn marktgemiddelden per juni 2026.
Wanneer is SLS goedkoper dan spuitgieten?
De kernvraag is niet welke technologie beter is, maar bij welk volume de matrijsinvestering zich terugverdient. Zonder matrijs begint SLS altijd met een voorsprong. Die voorsprong wordt kleiner naarmate het volume stijgt en de toolingkosten over meer stuks verdeeld worden.
| Serievolume | Goedkoopste optie | Toelichting |
|---|---|---|
| < 100 stuks | SLS wint | Matrijskosten zijn niet te rechtvaardigen. SLS levert binnen dagen. |
| 100 tot 10.000 stuks | SLS wint meestal | Toolingkosten wegen zwaarder dan het verschil in stuksprijs. Ontwerpwijzigingen zijn gratis. |
| 10.000 tot 50.000 stuks | Afhankelijk van complexiteit | Complexe geometrieen of frequente wijzigingen: SLS. Eenvoudige, stabiele ontwerpen: spuitgieten komt dichterbij. |
| > 50.000 eenvoudige stuks | Spuitgieten goedkoper per stuk | Matrijsinvestering is geamortiseerd. Cyclustijden van seconden drukken de stuksprijs. |
Belangrijk: deze analyse gaat over totale kosten, niet alleen stuksprijs. Bij spuitgieten komen er kosten bij die makkelijk over het hoofd worden gezien: matrijsonderhoud, opslagkosten voor voorraad, en de kosten van een ontwerpwijziging nadat de matrijs al gemaakt is. SLS heeft die verborgen kosten niet.
Twijfel je over het omslagpunt voor jouw specifieke onderdeel? Upload je STEP-bestand en we berekenen de break-even voor jouw situatie.
Welke materialen zijn beschikbaar?
SLS bij Parts on Demand
Op de EOS P500 draaien PA12 (de industriestandaard voor functionele onderdelen) is exclusief beschikbaar bij Parts on Demand in Europa. Op zeven EOS P396 productielijnen levert Parts on Demand daarnaast PA640GSL (Carbon LW, voor lichtgewicht constructies) en PA802CF (koolstofvezelversterkt) via het EOS/ALM Custom Development Partner programma.
Spuitgieten
Het materiaalportfolio van spuitgieten is breder: PP, PE, ABS, PC, POM, PA, TPU en honderden andere thermoplasten en elastomeren. Heb je een specifiek materiaal nodig dat niet beschikbaar is in SLS, dan is spuitgieten de aangewezen route. Denk aan toepassingen die PP of POM vereisen vanwege chemische bestendigheid, of PC voor transparantie.
CNC als aanvulling
Parts on Demand levert naast SLS ook CNC-gefreesd onderdelen. Voor toepassingen die specifieke kunststoffen vereisen (zoals POM, PEEK of PTFE) in kleine series, kan CNC een alternatief zijn voor zowel SLS als spuitgieten. Vraag naar de mogelijkheden voor jouw toepassing.
Wanneer kies je SLS?
SLS op de EOS P500 is de betere keuze als:
- Je serie ligt tussen 100 en 50.000 stuks
- Matrijskosten van EUR 5.000 tot 50.000+ niet te verantwoorden zijn
- Je binnen 3 tot 5 dagen onderdelen nodig hebt
- Het ontwerp nog niet definitief is of regelmatig wijzigt
- Je complexe geometrieen hebt (interne kanalen, holle structuren, consolidatie)
- Je zwarte onderdelen nodig hebt zonder nabewerking ()
- Je geen voorraad wilt aanhouden, maar on-demand wilt produceren
- Je snel wilt opschalen van prototype naar serie op dezelfde productielijn
Spuitgieten is de betere keuze als:
- Je volume boven 50.000 tot 100.000 stuks per jaar ligt
- Het ontwerp volledig stabiel is en niet meer wijzigt
- Je specifieke materialen nodig hebt (PP, PE, ABS, PC, POM)
- Oppervlaktekwaliteit van Ra < 1,6 μm vereist is
- Toleranties onder ±0,05 mm nodig zijn
- Cyclustijd per onderdeel kritisch is (seconden vs. minuten)
- Je transparante of hoogglans onderdelen nodig hebt
Benieuwd wat dit betekent voor jouw onderdeel?
Upload je STEP-bestand en ontvang binnen 24 uur advies van onze engineers.
Eerlijke beoordeling
SLS vervangt spuitgieten niet. Het vult het aan in het volumesegment waar matrijzen moeilijk te verantwoorden zijn: series van 100 tot 50.000 stuks, onderdelen die nog in ontwikkeling zijn, en geometrieen die in een matrijs simpelweg niet kunnen.
De beslissing is uiteindelijk een rekensom. Upload je STEP-bestand en we zetten de vergelijking naast elkaar voor jouw specifieke onderdeel, inclusief totale kosten bij jouw verwachte volume.
Veelgestelde vragen
Wanneer is SLS goedkoper dan spuitgieten?
Bij series tot circa 10.000 stuks is SLS vrijwel altijd goedkoper, omdat er geen matrijskosten zijn (EUR 5.000 tot 50.000+). Tussen 10.000 en 50.000 stuks hangt het af van de complexiteit van het onderdeel. Boven 50.000 eenvoudige onderdelen is spuitgieten doorgaans goedkoper per stuk.
Wat is de levertijd van SLS vergeleken met spuitgieten?
SLS-onderdelen zijn leverbaar binnen 3 tot 5 werkdagen, zonder tooling. Bij spuitgieten moet je rekenen op 8 tot 16 weken voor matrijsbouw voordat de eerste productieserie kan starten. Na de matrijs zijn de cyclustijden per onderdeel wel korter (seconden vs. minuten).
Kan SLS spuitgietonderdelen volledig vervangen?
Niet altijd. SLS is ideaal voor series van 100 tot 50.000 stuks, complexe geometrieen en situaties waar het ontwerp nog wijzigt. Bij volumes boven 100.000 eenvoudige onderdelen per jaar, of wanneer specifieke materialen als PP, PE of POM nodig zijn, blijft spuitgieten de betere keuze. Parts on Demand levert ook CNC-gefreesd onderdelen voor toepassingen die buiten beide categorieen vallen.
Welke materialen zijn beschikbaar voor SLS op de EOS P500?
Op de EOS P500: PA12 en Op de EOS P396: PA640GSL (Carbon LW) en PA802CF (koolstofvezelversterkt). is exclusief beschikbaar bij Parts on Demand in Europa.
Hoe verhoudt de oppervlaktekwaliteit van SLS zich tot spuitgieten?
Spuitgieten levert een gladder oppervlak (Ra 0,4 tot 1,6 μm) dan SLS (Ra 6 tot 12 μm). SLS-onderdelen kunnen worden nabewerkt door stralen, tumbling of coaten. Voor zichtdelen waar oppervlaktekwaliteit kritisch is, kan CNC-nabewerking of spuitgieten de betere keuze zijn.
Wat klanten zeggen
“Het onmogelijke mogelijk maken. Complexe geometrieën die met traditionele technieken niet haalbaar zijn, printen in serie.”
Engineering
Lees het verhaal →“Omdat wij volledig custom oplossingen ontwerpen, is 3D-printtechnologie ideaal. Vrijwel geen beperkingen ten opzichte van draaien en frezen.”
PWR · Robotics
Lees het verhaal →Vergelijk SLS met spuitgieten voor jouw onderdeel
Upload je STEP-bestand en ontvang binnen seconden een SLS-offerte. Geen matrijs, geen wachttijd, geen account nodig.
Praat met een engineer