• Industrieel 3D Printen
    Industrieel 3D Printen
    • Diensten

    • Industrieel 3D Printen

    • Upload je STEP-bestand

      Offerte binnen seconden. Geen account nodig.

      Sleep je bestand hierheen of klik om te bladeren
      Of praat met een engineer
  • CNC
  • Waar wij goed in zijn
    Waar wij goed in zijn
    • Oplossingen

    • Upload je STEP-bestand

      Offerte binnen seconden. Geen account nodig.

      Sleep je bestand hierheen of klik om te bladeren
      Of praat met een engineer
  • Contact
    Contact
    • Contact

      Gelijk iemand spreken?
      085 – 4444 200

      Een mail sturen?
      info@partsondemand.eu

      Kom langs
      Onze gegevens

    • Parts on Demand

    • Upload je STEP-bestand

      Offerte binnen seconden. Geen account nodig.

      Sleep je bestand hierheen of klik om te bladeren
      Of praat met een engineer
SLS 3D-PRINTEN

SLS 3D-printen

Van prototype tot serieproductie. 11 industriële SLS-machines produceren tot 100.000 onderdelen per maand met consistente kwaliteit en levertijden vanaf 5 werkdagen.

Upload je STEP-bestand →
11 Industriële SLS-machines
100.000+ Onderdelen per maand
5 dgn Vanaf levertijd

Wat is SLS?

Bij Selective Laser Sintering (SLS) bouwt een laser je onderdeel laag voor laag op in een poederbed. Omdat het omringende poeder als steunstructuur dient, zijn er geen supportstructuren nodig. Dat betekent volledige ontwerpvrijheid en de mogelijkheid om honderden onderdelen tegelijk te nesten in één build.

Het resultaat: near-isotrope mechanische eigenschappen, consistente kwaliteit van het eerste tot het tienduizendste onderdeel, en geen toolingkosten. Dezelfde machine produceert je prototype en je serie.

EOS P500 dual-laser SLS systeem bij Parts on Demand

Waarom SLS voor productie?

Geen tooling nodig. Prototype en serie draaien op dezelfde machine. Geen matrijzen, geen wachttijden, geen minimale afnamehoeveelheden.

Consistente kwaliteit. SLS levert near-isotrope mechanische eigenschappen. Of je nu 10 of 10.000 onderdelen produceert: dezelfde sterkte, dezelfde toleranties.

8+ materialen in productie. PA12, PA640GSL (Carbon LW) voor stijfheid, PA802CF, TPU en meer. Elk materiaal geselecteerd voor industriële toepassingen.

Standaard laagdikte 0,1 mm. Glad oppervlak, minimale zichtbare laagopbouw. biedt een nog fijner oppervlak door de kleinere deeltjesgrootteverdeling.

Bekijk alle materialen →
SLS-geprinte onderdelen in  en PA12

Van ontwerp naar productie in 5 werkdagen

Upload je STEP-bestand en ontvang binnen minuten een prijsindicatie. Elk ontwerp wordt gereviewed op maakbaarheid, toleranties en materiaalkeuze voordat de productie start.

3 EOS P500 dual-laser systemen en 7 EOS P396 productielijnen staan klaar voor zowel urgente prototypes als series tot 100.000 onderdelen. Standaard levertijd: vanaf 5 werkdagen.

Upload je STEP-bestand →
Van 3D-model naar SLS-productie bij Parts on Demand

SLS vs MJF: welke technologie past bij jouw productie?

HP Multi Jet Fusion (MJF) is een alternatieve poederbed-technologie. Beide zijn geschikt voor serieproductie, maar er zijn belangrijke operationele verschillen.

EOS SLS (Parts on Demand)

Throughput

0,63 L/uur product (P500, 66L bouwvolume)

Nestingdichtheid

15% standaard

Oppervlaktekwaliteit

Fijner met (kleinere deeltjesgrootte)

Materiaalkeuze

8+ polymeren incl. Carbon LW, PA802CF

Kleur

Structureel zwart () of wit (PA12). Geen impregneren nodig.

Poederhergebruik

80% refresh rate ()

HP Multi Jet Fusion (MJF)

Throughput

0,25 L/uur product (40L bouwvolume)

Nestingdichtheid

Max 8%

Oppervlaktekwaliteit

Goed, maar is fijner door deeltjesverdeling

Materiaalkeuze

Voornamelijk PA12 (grijs/zwart)

Kleur

Grijs, vereist nabewerking voor consistent zwart

Poederhergebruik

~80% (vergelijkbaar)

3x

EOS P500 dual-laser systemen

0,1mm

Standaard laagdikte

100.000+

Onderdelen per maand capaciteit

5

Werkdagen standaard levertijd

SLS-productie voor 8+ industriële sectoren

Automotive
Semiconductor
Food & Beverage
Medical Devices
Machine Building
Aerospace
Energy
Consumer Products

Wat klanten zeggen over SLS-productie

“Omdat wij volledig custom oplossingen ontwerpen, is 3D-printtechnologie ideaal. Vrijwel geen beperkingen ten opzichte van draaien en frezen.”

Pieter Flikweert

PWR · Robotics & End-of-arm tooling

Lees het verhaal →

“Maatwerk, juist in het hoge segment. 3D-printen geeft de ontwerpvrijheid die je nodig hebt voor complexe, functionele onderdelen.”

Automatic Signal

Machine Building · Maatwerk signalering

Lees het verhaal →

“Het onmogelijke mogelijk maken. Complexe geometrieën die met traditionele technieken niet haalbaar zijn, printen in serie.”

Fieldman

Engineering · Productinnovatie

Lees het verhaal →

Veelgestelde vragen over SLS 3D-printen

Wat is het verschil tussen SLS en MJF (Multi Jet Fusion)?

Beide zijn poederbed-technologieën voor serieproductie. SLS op de EOS P500 levert een throughput van 0,63 L product per uur (versus 0,25 L/uur bij MJF), een hogere nestingdichtheid (15% vs max 8%) en toegang tot 8+ industriële polymeren. op SLS biedt een fijner oppervlak dan MJF door de kleinere deeltjesgrootteverdeling.

Hoeveel onderdelen kan Parts on Demand per maand produceren?

Het machinepark telt 11 industriële SLS-machines, waaronder 3 EOS P500 dual-laser systemen. Dat is capaciteit voor tot 100.000 onderdelen per maand. De P500 heeft een bouwvolume van 66 liter en draait 24/7 in een geautomatiseerde productieomgeving.

Welke materialen zijn beschikbaar voor SLS 3D-printen?

8+ industriële polymeren zijn op voorraad: PA12 (wit), PA640GSL/Carbon LW (hoge stijfheid), PA802CF (koolstofvezelversterkt), PA11, TPU (flexibel), PA12 Blue MD (metaaldetecteerbaar) en meer. PA12 draaien op de EOS P500; overige materialen op de 7 EOS P396 productielijnen.

Wat is de standaard levertijd voor SLS-onderdelen?

Standaard levertijd is vanaf 5 werkdagen. Bij urgentie is versnelde productie beschikbaar. Upload je STEP-bestand voor een directe prijsindicatie inclusief levertijd.

Kan ik SLS 3D-printen gebruiken voor serieproductie?

Ja. SLS is bij uitstek geschikt voor series van 1 tot 100.000 onderdelen. Geen toolingkosten, geen minimale afnamehoeveelheden, en dezelfde mechanische eigenschappen bij elk onderdeel. Veel klanten in automotive, semiconductor en machinebouw gebruiken SLS als alternatief voor CNC frezen of spuitgieten.

Wat is ?

is een high-performance polymeer exclusief bij Parts on Demand, ontwikkeld in samenwerking met ALM/EOS. Het materiaal is structureel zwart (de kleur zit door het hele onderdeel, niet alleen aan het oppervlak), heeft een treksterkte van 44 MPa en een poederhergebruik van 80%, wat resulteert in circa 35% lagere kosten per onderdeel ten opzichte van standaard zwart PA12.

Hoe verhoudt SLS zich tot CNC frezen of spuitgieten?

SLS heeft geen tooling nodig (versus 4-12 weken voor een spuitgietmatrijs) en geen minimale afnamehoeveelheid. Vergeleken met CNC frezen biedt SLS volledige ontwerpvrijheid: interne kanalen, lattice-structuren en organische vormen zonder meerkosten. Voor series tot 100.000 onderdelen is SLS vaak sneller en voordeliger.