• Industrieel 3D Printen
    Industrieel 3D Printen
    • Diensten

    • Industrieel 3D Printen

    • Upload je STEP-bestand

      Offerte binnen seconden. Geen account nodig.

      Sleep je bestand hierheen of klik om te bladeren
      Of praat met een engineer
  • CNC
  • Waar wij goed in zijn
    Waar wij goed in zijn
    • Oplossingen

    • Upload je STEP-bestand

      Offerte binnen seconden. Geen account nodig.

      Sleep je bestand hierheen of klik om te bladeren
      Of praat met een engineer
  • Contact
    Contact
    • Contact

      Gelijk iemand spreken?
      085 – 4444 200

      Een mail sturen?
      info@partsondemand.eu

      Kom langs
      Onze gegevens

    • Parts on Demand

    • Upload je STEP-bestand

      Offerte binnen seconden. Geen account nodig.

      Sleep je bestand hierheen of klik om te bladeren
      Of praat met een engineer

Hoe maak je een onderdeel lichter met 3D-printen?

Drie manieren om je onderdeel lichter te maken. Shell massieve volumes: van massief naar 2 mm holwanden scheelt 40-60% gewicht. Gebruik lattice- of topology-optimised structuren voor 30-50% extra. Kies een vezelversterkt materiaal (Carbon LW, PA802CF) om met dunnere wanden dezelfde sterkte te halen. Combineer de drie voor het grootste effect.

40-60% Besparing door shellen
30-50% Extra besparing lattice
89 MPa PA802CF (toelaat dunnere wanden)
CO₂-neutraal PA802CF productie
5 mm Minimale uitstroomopening

Shell je massieve volumes

Simpelste ingreep, grootste winst. Een massief onderdeel van 200 cm³ wordt met 2 mm wanden en interne ribben zo’n 40-80 cm³. Direct 60-80% lichter.

Belangrijk: bouw minimaal één uitstroomopening van 5 mm in. Zonder opening blijft het losse poeder in de holte achter. Twijfel je of een gesloten holte echt gesloten moet? Vaak volstaat een kleine service-opening.

We markeren shell-kansen standaard tijdens de DfAM-check.

Lattice-structuren en topology optimization

Voor structureel belaste onderdelen kun je organische, skeletachtige structuren maken die belasting-paden precies volgen. CAD-tools zoals nTop, Materialise 3-matic of Fusion 360 Generative Design analyseren waar de spanningen zitten en genereren een structuur die alleen daar materiaal plaatst.

Voor drone-frames, robot-brackets, medische orthesen: 30-50% gewicht besparen bovenop een geshelled ontwerp is realistisch. Vraag onze engineers naar voorbeelden. We hebben klanten die complete onderdelen 60% lichter maakten door van massief naar lattice te gaan.

Materiaalkeuze en gecombineerde aanpak

Sterkere materialen laten dunnere wanden toe. Waar je in PA12 2 mm wand nodig hebt voor 45 MPa treksterkte, kun je in PA802CF (89 MPa) toe met 1,2 mm. Direct 40% materiaal-reductie in die zone.

Combinatie: sterker materiaal + shellen + lattice = fundamenteel lichter onderdeel. Voor gewichtskritische toepassingen (drones, medische devices, sportgoederen) is dat verschil vaak doorslaggevend voor product-succes.

Vraag een DfAM-consult aan om deze drie hendels voor je specifieke onderdeel door te rekenen.