Rapid prototyping is één of enkele stuks met snelle levertijd, waar iteratie voorop staat. Serieproductie is tientallen tot tienduizenden stuks per jaar met vaste maatvoering, gedocumenteerde procesparameters en batch-tracering. Beide gebruiken SLS, met andere prioriteiten. Prototype: snelheid en flexibiliteit. Serie: herhaalbaarheid en traceerbaarheid.
Prototype: snelheid en iteratie
Je wilt weten: past het, werkt het, breekt het? Iteratie op vorm, functie of pasvorm binnen dagen. Exacte tolerantie is bijzaak, want je leert per iteratie waar het ontwerp bij moet.
Standaard: PA12, of PA11 als je snap-fits of buiging test. Eén stuk, 3 werkdagen, geen MOQ. Bij twijfel kijken onze engineers mee tijdens de eerste iteraties. Vaak besparen kleine wanddikte- of oriëntatie-aanpassingen tijd én kosten voor de volgende ronde.
Serie: herhaalbaarheid en traceerbaarheid
Zodra het onderdeel naar de markt of in een assemblylijn gaat, verandert de prioriteit. Elke print moet binnen ±5% mechanisch identiek zijn, elke batch traceerbaar. Wij documenteren procesparameters (laser-power, bedtemperatuur, oriëntatie) en leveren een Certificate of Analysis per batch.
Voor grote series wisselen we vaak van PA12 naar PA 950 HD (35% lagere stukkosten bij 47 MPa). Voor voedingscontact of metaaldetectie: PA12 Blue MD (49 MPa + FDA + EC1935/2004).
Wat dit betekent voor je ontwerp
Bij prototyping test je breed: vorm, functie, materiaal, oriëntatie. Bij serie is de vraag: is dit ontwerp robuust voor productieherhaling? Kritische maten niet op scherpste kant van de tolerantie, wanddiktes voorspelbaar (1,5-2 mm), spanningsconcentraties afgerond.
Onze DfAM-check markeert plekken waar variatie tussen prints tot uitval kan leiden. Voor onderdelen die je écht in serie wilt: een testserie van 20-100 stuks vangt oriëntatie-effecten of thermische variaties af vóór je een grote order plaatst.